中聯(lián)重科技術標準領先行業(yè) 專利產(chǎn)品花開世界

　　習近平總書記指出，裝備制造業(yè)是一個國家制造業(yè)的脊梁。曾幾何時，中國裝備制造業(yè)市場幾乎全部被國外品牌占據(jù)；而如今，作為中國工程機械行業(yè)科技型企業(yè)代表，中聯(lián)重科在多項技術領域已達世界領先，并成為行業(yè)國際標準的制訂企業(yè)，與國際巨頭“圓桌對話”。問渠那得清如許？為有創(chuàng)新“活水”來?？梢姷氖牵掷m(xù)的科技創(chuàng)新為中聯(lián)重科的蓬勃發(fā)展注入了不竭動力。

　　25載，崢嶸歲月稠。從1992年，時任長沙建筑機械研究院科研副院長的詹純新帶領7名科研人員借款50萬元創(chuàng)辦研究院實體企業(yè)中聯(lián)公司，到如今“ZOOMLION”成為在國際社會中享有重大話語權的工程機械巨頭，中聯(lián)重科實現(xiàn)了“做專利產(chǎn)品-樹品牌-定標準”的三級連跳。截至目前，中聯(lián)重科負責制定國際標準1項，負責制（修）訂國家行業(yè)標準近400項，累計申請專利8000多件，累計授權專利7000多項……一串串令人驚艷的數(shù)字背后，中聯(lián)重科究竟運用了什么“秘密武器”成為行業(yè)創(chuàng)新驅動的火車頭？

　　 領跑行業(yè)標準制訂　與國際巨頭同臺對話

　　“把研究院轉變成一家企業(yè)，并非難事。但作為一家?guī)в醒芯吭夯虻目萍夹推髽I(yè)，不能忘了它的國家使命感，要立足創(chuàng)新，促進行業(yè)技術進步?！痹谥新?lián)重科董事長詹純新看來，創(chuàng)新不僅是引領行業(yè)進步的根本，也是科研院所的責任所在。通過創(chuàng)業(yè)轉型，詹純新嘗到了“科技產(chǎn)業(yè)化”的甜頭，由此進一步提出了“產(chǎn)業(yè)科技化”的觀念，公司必須不斷加大產(chǎn)品科技含量，才能在國際競爭中立于不敗之地。

　　多年來，為了這樣的目標，中聯(lián)重科在制定標準、專利和生產(chǎn)世界先進水平的產(chǎn)品上不懈努力著。

　　在標準化工作方面，中聯(lián)重科圍繞企業(yè)內部、國內、國際三大領域全面鋪開，全力提高公司在行業(yè)的話語權。

　　在企業(yè)內部，中聯(lián)重科建立健全了以技術標準為主體的公司標準化體系，陸續(xù)完成各類企業(yè)標準近百項。 在國內，中聯(lián)重科是多項工程機械標準的制定者，參與制定了近400項工程機械國家、行業(yè)標準。

　　在國際，中聯(lián)重科是國際標準化組織起重機械（ISO/TC96）秘書處承擔單位，是國際標準化組織起重機械中塔式起重機（ISO/TC96/SC6）和流動式起重機（ISO/TC96/SC7）國內技術對口單位。今年6月，由該公司主導編制的國際標準ISO19720-1《建筑施工機械與設備 混凝土及灰漿制備機械與設備第1部分：術語和商業(yè)規(guī)格》正式出版發(fā)行。該標準歷時三年完成，同時也是ISO/TC195中，第一次由來自中國的技術專家牽頭組織制定的標準。

　　“工程機械行業(yè)的國際標準落戶在中國究竟意味著什么？”有媒體記者曾這樣詢問中聯(lián)重科總工程師付玲，“它標志著我們在技術的高端和國際的巨頭已經(jīng)可以在一個桌子上來談國際規(guī)則了！”付玲應聲答道。

　　完善知識產(chǎn)權制度　謀求全球化發(fā)展

　　如果說，技術標準是企業(yè)創(chuàng)新過程中的重要內容，那么，完善的知識產(chǎn)權制度則是企業(yè)創(chuàng)新的有效激勵手段。多年來，在中聯(lián)重科內部形成的技術標準與知識產(chǎn)權融合形成的“技術專利化-專利標準化-標準許可化”的鏈條與技術創(chuàng)新協(xié)同作用，使得技術標準與技術創(chuàng)新互促發(fā)展，從而共同提高公司的核心競爭力。

　　中聯(lián)重科實施知識產(chǎn)權戰(zhàn)略，打造了一支覆蓋公司總部及各個經(jīng)營單元的知識產(chǎn)權專業(yè)隊伍，突出專利保護、運用和管理能力；快速提高專利擁有量，并嚴格保證專利質量，在每個技術領域形成核心專利、重要專利、外圍專利多層防護。

　　依托公司強大的創(chuàng)新能力和多年知識產(chǎn)權強化能力建設，截至目前，中聯(lián)重科累計申請專利8600多件，累計國內授權專利7365項；公司進一步加強國際專利布局力度，如今國際發(fā)明專利授權量達100多件，覆蓋意大利、美國、德國、土耳其等多個國家和地區(qū)。2016年，公司實現(xiàn)發(fā)明專利授權448件，持續(xù)保持行業(yè)第一，兩項技術獲得“中國專利金獎”。

　　中聯(lián)重科專利質量令業(yè)界人士嘆服。據(jù)統(tǒng)計，公司發(fā)明專利占比始終保持在30%以上，發(fā)明專利授權比例保持在80%以上，并有80%以上的專利技術實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。公司還針對重大計劃項目全力進行專利挖掘與策略性布局。

　　如在申請發(fā)明專利“動力單元及其控制方法”時，公司專業(yè)人士根據(jù)技術方案布局專利的權利要求書，使其獲得最佳保護范圍，同時挖掘、布局了其它60項發(fā)明專利，使得該核心點形成專利網(wǎng)進行360度全效保護。

　　最終，該專利運用解決了工程機械行業(yè)超大型設備動力供給的技術難題，獲得“中國專利金獎”，并累計實現(xiàn)銷售100多億。在此項技術的基礎上，公司制造出了行業(yè)最大噸位3200噸米的履帶式起重機，并以此解決了業(yè)內更多技術難題。

　　雄厚的創(chuàng)新能力、自主創(chuàng)新的全球視野，使得中聯(lián)重科主導產(chǎn)品市場占有率穩(wěn)步提升。據(jù)該公司8月底發(fā)布的2017年半年報顯示，報告期內公司主營業(yè)務工程機械板塊實現(xiàn)營收84.34億元，同比增長77.43%。分析人士指出，受周期性影響，工程機械行業(yè)從2012年至2016年間處于低谷期，中聯(lián)重科在這一時期選擇了養(yǎng)精蓄銳，運用“科技基因”完善自身，最終迎來回暖之勢。今年上半年，在公司全國巡展中精彩亮相的八大系列數(shù)十款4.0產(chǎn)品就是其“苦修內功”的力證。

　　碩果累累來時路，任重道遠未來途。如今的中聯(lián)重科已成功實現(xiàn)技術專利化，在專利標準化和標準許可化的道路上穩(wěn)步邁進。放眼未來，中聯(lián)重科將繼續(xù)深化知識產(chǎn)權戰(zhàn)略，沖破技術、標準壁壘，成為行業(yè)標準制定的引領者，發(fā)出國際標準化領域的“中國最強音”。