滴塑商標(biāo)成型技術(shù)介紹

　　滴塑成型，廣泛用于生產(chǎn)熱塑性空心薄膜狀產(chǎn)品的制造工藝

　　工藝成本：模具費(fèi)用（低），單件費(fèi)用（中）

　　典型產(chǎn)品：塑膠手套，避孕套，氣球，絕緣橡膠產(chǎn)品等

　　產(chǎn)量適合：適合小批量和大批量生產(chǎn)

　　質(zhì)量：可以實(shí)現(xiàn)光滑或啞光光表面的塑膠薄膜產(chǎn)品

　　速度：1-5分鐘/批

　　影響滴塑成型質(zhì)量的要素

　　高溫、明火、油污嚴(yán)重的環(huán)境下不適合用滴塑工作平臺(tái)保持水平生產(chǎn)環(huán)境要清潔、無塵，保持工作間溫度和濕度若不干膠、商標(biāo)等產(chǎn)品本身很薄，可對(duì)粘度進(jìn)行控制，提高澆注效果制作大于2mm厚的，分為2次滴塑避光保存，防止接觸高溫與凍膠配膠應(yīng)計(jì)量存放區(qū)一般為6個(gè)月

　　工藝過程視頻（主要包括稱膠-滴塑-冷卻固化等3個(gè)階段）

　　工藝過程圖示

　　稱膠：稱完后加熱混合并攪拌均勻消泡，自然消泡或真空消泡取膠，小燒杯、吹塑瓶和玻璃針管

　　機(jī)器滴塑：滴完3-5min，觀察膠面有無氣泡或塵粒，如有小氣泡，可用小針把它除去，發(fā)現(xiàn)四角沒有流平，可用針引導(dǎo)的

　　凝膠固化：軟性膠在室溫下凝膠時(shí)間3h，固化時(shí)間36-48小時(shí)，若放入恒溫烘干箱，3h可完全固化，硬性膠使用烘干箱，80度，時(shí)間1h，，常溫10-15小時(shí)，固化時(shí)間的長(zhǎng)短受氣溫高低，催化劑的強(qiáng)弱，液體面積大小等因素