滴塑商標(biāo)成型技術(shù)介紹
滴塑成型,廣泛用于生產(chǎn)熱塑性空心薄膜狀產(chǎn)品的制造工藝
工藝成本:模具費(fèi)用(低),單件費(fèi)用(中)
典型產(chǎn)品:塑膠手套,避孕套,氣球,絕緣橡膠產(chǎn)品等
產(chǎn)量適合:適合小批量和大批量生產(chǎn)
質(zhì)量:可以實(shí)現(xiàn)光滑或啞光光表面的塑膠薄膜產(chǎn)品
速度:1-5分鐘/批
影響滴塑成型質(zhì)量的要素
高溫、明火、油污嚴(yán)重的環(huán)境下不適合用滴塑工作平臺(tái)保持水平生產(chǎn)環(huán)境要清潔、無塵,保持工作間溫度和濕度若不干膠、商標(biāo)等產(chǎn)品本身很薄,可對(duì)粘度進(jìn)行控制,提高澆注效果制作大于2mm厚的,分為2次滴塑避光保存,防止接觸高溫與凍膠配膠應(yīng)計(jì)量存放區(qū)一般為6個(gè)月
工藝過程視頻(主要包括稱膠-滴塑-冷卻固化等3個(gè)階段)
工藝過程圖示
稱膠:稱完后加熱混合并攪拌均勻消泡,自然消泡或真空消泡取膠,小燒杯、吹塑瓶和玻璃針管
機(jī)器滴塑:滴完3-5min,觀察膠面有無氣泡或塵粒,如有小氣泡,可用小針把它除去,發(fā)現(xiàn)四角沒有流平,可用針引導(dǎo)的
凝膠固化:軟性膠在室溫下凝膠時(shí)間3h,固化時(shí)間36-48小時(shí),若放入恒溫烘干箱,3h可完全固化,硬性膠使用烘干箱,80度,時(shí)間1h,,常溫10-15小時(shí),固化時(shí)間的長(zhǎng)短受氣溫高低,催化劑的強(qiáng)弱,液體面積大小等因素
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